如何提升精益生产的效率
一些中小企业在发展精益生产的过程，常常遇到如何提高生产效率的问题，现在我分享几点建议，希望对有需要的读者提供帮助。
1、减少在制品停滞时间
据调查，很多企业产品在各工序上真实加工时刻之和，只占该批商品从第一个工序到最终一个工序实践所花时刻的10~20%，也就是说80~90%的时刻是“阻滞在车间的某处”：机台旁、暂时放置区、料架上等。在制品呈现如此多时刻的阻滞，带来现场管理艰难、拉长制作周期，进而影响交货时刻。在咨询辅导几个月后，很多公司管理人员说“古怪，设备根本就没有变化，怎么交货按时率大幅度提高了呢?”，即便设备产出能力没有改动，假如大幅度减少在制品阻滞时刻，让商品“活动起来”，让设备都在生产加工“现在真实需求加工的”商品，就如同消除河流旁边的蓄水池，把商品按真实需求的次序在各工序间非常平顺地流向最终的工序，就像从最终工序有一根绳在各工序间拉动相同。当存在瓶颈工序时，只需在瓶颈工序前后建立适宜的堆积站，而其他工序通过拉动或推进的方法，交货按时率就会大幅度提高。
2、缩短换型时间充分使用瓶颈工序
瓶颈工序制约着公司的产出能力，瓶颈上一个小时的丢掉便是悉数系统一个小时的丢掉，因为瓶颈工序间断一小时，是没有附加的生产才能来弥补的。假设在瓶颈资源上节省一小时调整、准备、换模时间(简称换型时间)，则将能增加一个小时的加工时间，相应地，悉数系统增加一个小时的产出。多种类小批量是商场展开的趋势，减少换模、调整、准备时间，便是增加设备的有效运用，便是“拓展了”设备的产能。一样类型的注塑机换模，一些优良的公司只需10分钟以内，而许多公司需求120分钟摆布，距离大到10倍以上。而笔者对这些公司进行项目咨询教训时，发现许多管理人员总侧重本公司的设备不一样，当他看到用一样的设备时又说模具不一样。一句话，老是侧重他人设备好，自身硬件条件差，这是十分可怕的管理思想。假设公司通过一次投入巨额购入新设备完结一个流生产办法，虽然暂时满足了这样管理人员的的需求，但并没有处理思想意识层面的疑问，没有树立持续改进的思想。通过改动观念、培养持续改进的理念对持续缩短换型时间尤其是瓶颈工序的换型时间十分首要，是提升公司产能、缩短制作周期的'重要办法。
3、减少在制品存货、运送批量可以不等于(在很多时分应当不等于)加工批量
批量的大小直接影响到在制品库存及有效产出。加工批量是通过一次调整准备后所加工的同种零件的数量，可所以一个或几个转运批量之和。运送批量可以不等于(在很多时分应当不等于)加工批量此外，批量大小应是可变的，而不是固定的批量巨细。选定量时有必要考虑到提高生产过程的连续性、平稳性及削减工序间的等待时间和减少运送工作量、运送费用等。
4、设立虚拟生产线，变“浊流”为“清流”
许多企业的设备选用机群式布置。群式布置本身并不是问题，问题在于什物流(材料、在制品)是“浊流”，即早年一个工序的某台设备(如冲床)加工后流到后
面工序(如磨床)的哪一台设备是随意的、不固定的，这样致使什物流紊乱、计划及现场管理十分困难，常常致使制造周期长、准时交货率低的表象呈现。正本根据
几年精益出产的推行经历，国内推行精益生产并不一定需要按工序把不一样的设备从头编排成一条线(如U型线)，能够思考树立虚拟生产线，即根据公司产品特色，通过分析、归类，在不一样车间的设备之间树立虚拟的出产线(指定那些设备与那些设备是前后工序联络)，如此一来，什物流变得十分清楚成为“清流”，进而减少在制品阻滞，缩短制造周期、前进准时交货率。
精益生产是能够在短期内看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不断的进行改善，精益求精，没有最佳，只要非常好，要把精益生产的理念深化到每一位员工的心中，提升他们的综合素养，才是精益生产的根。
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制造业如何通过实施精益生产降低成本提高效率答：精益生产，它是生产制造业的重大战略和管理改善的关键。精益生产的实施对于企业来说，能够有效的暴露企业问题，促进企业员工不断成长，提高企业的生产效率和生产质量。精益生产不仅仅只是一种管理理念，更是对生产方式的深度提炼与总结。把生产技术和高效管理挖煤的去结合，通过改进方法与生产程序，合理的去...
JIT提高生产效率,到底是如何实现的?答：精益生产管理 JIT准时化生产的基本思想是在需要的时候按量生产,这种及时的生产方式不会有库存,缩小了企业的生产成本,同时通过生产流程的改造还能提升生产效率,JIT是如何做到的呢? 改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。 ○ 消除质量检测环节和返工现象。
家具行业如何精益生产?怎么提高家具生产效率?答：家居行业竞争已然进入了下半场，决定企业竞争力的关键是生产效率和品牌竞争力。而工厂的信息化规模是逐层推进的，从行业角度看无论是小型工厂还是大型工厂都在推动信息化的进步，而企业信息化水平的不断提升，有利于家居企业的管理、生产等效率，提升品牌竞争力，也会促进行业不断发展。家具行业软件市面是有...
企业中如何推行精益生产?答：同其他系统推行策略一样,推行精益生产,应制定好组织策略。组织策略有两方面的内容:一个是组织本身的变革;另一个是精益生产组织的建设。1.精益生产组织的变革策略我们知道,传统的组织是按职能而制定的。层级比较多,一般有5级以上。从总经理到组长有7个层级,这样垂直的组织结构,对提高企业的工作效率十分不利。而进行...
精益生产的建议和改善内容答：此外还要通过各种培训提高职工的整体素质,采取“请进来、走出去”等方式增加职工的管理知识,提高职工的操作技能,为精益生产管理的顺利实施提供保障。 3、突出实施重点,提高工作效率和实施效果 精益生产管理的目标是要“实现效益的最大化、管理的最优化”,实质上就是要在时间(T)、质量(Q)、成本(C)、服务(S)等...
企业实施精益生产管理有哪几大步骤答：1、第一步，全面提升现场管理水平 通过实施5S管理改变作业现场面貌创造有序的工作环境，减少各种寻找的时间，提高效率，达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。精益生产管理 2、第二步，实施同步化生产 同步各工序间的生产，尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束，产品...
如何提升生产效能答：生产流程优化与生产效能提升-精益生产管理 一、生产管理概述 ☆ 生产管理的内容 ☆ 传统生产管理 ☆ 新思维的生产管理NPS的特点 ☆ NPS三大内涵 ☆ NPS与VSM的交互作用 ☆ JIS生产管理 ☆ 5S+2S生产管理—5S的生产管理—现代化的6S—未来需求的“7S”二、维持与改善 ☆ 观念改变 ☆ 改善与维持管理...
工厂怎么样提高工作效率?答：工厂提高工作效率的方法有很多，以下是一些常见的方法：流程优化和精益化生产：通过对生产流程进行分析和优化，消除浪费和瓶颈，提高生产效率。采用精益生产的原则，例如单一化流程、减少库存、快速反应等，可以提高工厂的效率。自动化和智能化：引入自动化设备和智能化系统，减少人力投入，提高生产效率和质量。
如何做好精益生产及推进方法,答：(二)推行精益生产,以生产领域的推进带动管理水平的提升推行精益生产的初期,偏重于生产制造过程.随着世界范围对丰田生产方式为基础的精益生产方式认识的深入,很多企业将其内涵从制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理、企业组织等方面。因此,一汽推行精益生产方式的内容,也开始向管理领域拓展,以期实现生产全...
如何开展精益生产?都有哪些方法?答：精益生产方式是美国管理学家詹姆斯沃麦克与丹尼尔琼斯对丰田汽车公司在组织与管理客户关系、供应链、生产运作、产品开发等活动中的创新方式的归纳与升华。精益生产方式以消除浪费、降低成本、提高效率为宗旨。从客户价值设计、价值流设计、流动设计、拉动设计、尽善尽美等五个方面推动企业走向精益。客户价值设计是...
